(1)鋸割加工 ，主要用到的石材切割機(jī)：鋸割加工常用設(shè)備有大理石專用的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機(jī)、大直徑圓盤鋸等。

(2)研磨拋光工序  目的是將鋸好的毛板進(jìn)一步加工，使其厚度、平整度、光澤度達(dá)到要求，首先要粗磨校平，還要經(jīng)過(guò)半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨及拋光

(3)拋光步驟

2  粗磨：要求打磨片吃刀量深，磨削效率高，磨削的紋路粗，磨出的表面較粗糙，主要清除石材在前道工序中留有的鋸片痕跡并將石材的平整度，造型面磨削到位;   

2  半細(xì)磨：將粗磨痕跡清除，形成新的較細(xì)的紋路，使石材表面平整、順滑;   

2  細(xì)磨：細(xì)磨后的石材表面花紋、顆粒、顏色已清楚地顯示出來(lái)，表面細(xì)膩、光滑，開始有微弱的光澤度;   

2  精磨：精磨后的石材表面，無(wú)肉眼察覺(jué)的痕跡。表面越來(lái)越光滑，光澤度最高可達(dá)到55度以上;  

2  拋光：使用專用的花崗巖拋光機(jī)，從50號(hào)-3000號(hào)的石材水磨片由粗到細(xì)對(duì)石材進(jìn)行研磨，致使地面光亮平整如新。經(jīng)拋光后的石材表面明亮如鏡，其光澤度可達(dá)到85度以上。 

(4) 研磨拋光常用設(shè)備有石頭大理石自動(dòng)連續(xù)磨拋機(jī)、橋式研磨機(jī)、手扶式研磨機(jī)、小圓盤磨機(jī)、大圓盤磨機(jī)、逆轉(zhuǎn)式粗磨機(jī)等。磨機(jī)所用磨具、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小，常用磨料有剛玉、碳化硅、人造金剛石和立方氮化硼等。

(5))切斷工序  是用切機(jī)將毛板或拋光板按訂貨要求的長(zhǎng)、寬尺寸進(jìn)行定形切斷加工，得到所需規(guī)格板。   切斷加工常用設(shè)備有縱向多鋸片切機(jī)、雙鋸片切機(jī)、橫向切機(jī)、橋式切機(jī)、懸臂式切機(jī)、手搖切機(jī)等。

(6)輔助加工大理石加工除上述主要工序之外，按裝修的具體需要，常常要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑花邊等。常用設(shè)備有自動(dòng)磨邊倒角機(jī)、石材專用仿形銑機(jī)、薄壁鉆孔機(jī)、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機(jī)等。

(7)檢驗(yàn)修補(bǔ)工序  天然大理石板材難免有裂隙、孔眼，加工過(guò)程中也常產(chǎn)生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過(guò)清洗檢驗(yàn)，正品可以入庫(kù)，缺陷不嚴(yán)重的可以粘接、修補(bǔ)減少?gòu)U品率，這一工序通常是手工作業(yè)，有些引進(jìn)生產(chǎn)線采用自動(dòng)連續(xù)修補(bǔ)機(jī)，修補(bǔ)處要求與原材質(zhì)色澤基本一致。常用自動(dòng)連續(xù)修補(bǔ)機(jī)、吹洗風(fēng)干機(jī)或人工檢驗(yàn)、手工修補(bǔ)。

(8)鑿切加工  是古老的石材加工方法，這種方法簡(jiǎn)單、靈活、方便，適用于外形復(fù)雜或表面精度要求不高的制品。如石雕制品，形狀復(fù)雜的建筑構(gòu)件，以及巖礁面、隆凸面、網(wǎng)紋面、錘紋面等粗飾面裝飾石材。常用手工工具如錘子、剁斧、鏨子、鑿子等。有些加工可用氣動(dòng)鑿巖機(jī)、劈石機(jī)、刨石機(jī)、噴砂機(jī)等。

加工工藝

建筑業(yè)大量使用的大理石飾面板主要有兩個(gè)品種，一種厚度為20mm，通常稱作“標(biāo)準(zhǔn)板”；另一種厚度為10mm，通常稱作“薄板”，由于薄板生產(chǎn)線一般只生產(chǎn)寬度在400mm以下的規(guī)格板，因此薄板生產(chǎn)線又稱作小板生產(chǎn)線；相應(yīng)，標(biāo)準(zhǔn)板生產(chǎn)線又稱作大板生產(chǎn)線。

大理石標(biāo)準(zhǔn)板先切后磨加工工藝流程 

  荒料吊裝→鋸割→切斷→粗磨→細(xì)磨→精磨→拋光修補(bǔ)→檢驗(yàn)包裝   大理石標(biāo)準(zhǔn)板先磨后切加工工藝流程 

  荒料吊裝→粗磨→細(xì)磨→精磨→拋光→切斷修補(bǔ)→檢驗(yàn)包裝 

大理石薄板加工工藝流程 

  荒料吊裝→鋸割→截頭→研磨拋光→切斷→磨邊倒角修補(bǔ)、清潔、干燥檢驗(yàn)包裝

打磨拋光的光澤度：砂石50—60度 云石80度以上。

大理石材常用的厚度為20/30/50/80/100/120/150，單位mm

大理石材常用的面層有：磨光面/啞光面/火燒面/荔枝面/龍眼面/菠蘿面/仿古面/蘑菇面/自然面

公司對(duì)石材平面度偏差要求是±1.2mm

天然花崗巖質(zhì)量好壞的鑒別是：一觀二量三聽四試

一觀，即肉眼觀察石材的表面結(jié)構(gòu)；二量，即量石材的尺寸規(guī)格。以免影響拼接或造成拼接后的圖案、花紋、線條變形，影響裝飾效果。三聽，即聽石材的敲擊聲音。一般而言質(zhì)量好的、內(nèi)部致密均勻且無(wú)顯微裂隙的石材，其敲擊聲清脆悅耳；相反若石材內(nèi)部存在顯微裂隙或細(xì)脈，或因風(fēng)化導(dǎo)致顆粒間接觸變松，則敲擊聲粗啞。四試，即用簡(jiǎn)單的試驗(yàn)方法來(lái)檢驗(yàn)石材質(zhì)量好壞。通常在石材的背面滴上一小滴墨水，如墨水很快四處分散浸出，即表示石材內(nèi)部顆粒較松或存在顯微裂隙，石材質(zhì)量不好；反之則說(shuō)明石材致密，質(zhì)地好。

石材成品板的加工尺寸多使用的是：600*600,600*300，300*300

檢查成品板的尺寸是否合格，包括：長(zhǎng)寬尺寸/對(duì)角線尺寸/厚度尺寸 

石材質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主要分為：規(guī)格板，異型板

654#（芝麻黑在福建的數(shù)字簡(jiǎn)稱，也是最怕水的石材）的主要問(wèn)題就是石根，石根寬度小于1cm在合理范圍內(nèi)。

荔枝面分為：機(jī)荔面/手荔面

菠蘿面分為：粗菠蘿面/細(xì)菠蘿面

花崗巖質(zhì)地較硬，大理石質(zhì)地較軟；天然花崗巖的體積密度是2500-2900kg/m3。

大理石俗稱“云石”

1.對(duì)天然花崗巖荒料的主要要求：

建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JC-204-92)對(duì)天然花崗巖荒料的主要要求如下：

荒料必須具有直角平行六面體的形狀?；牧系拇竺鎽?yīng)與巖石的節(jié)理面或花紋走向平行。

荒料的規(guī)格尺寸要求長(zhǎng)度大于或等于140cm，寬度大于或等于60cm，高度大于或等于60cm。   物理性能要求：密度不小于2.50g/cm3；吸水率不大于1.0%；干燥壓縮強(qiáng)度不小于60.0MPa；彎曲強(qiáng)度不小于8.0MPa。

建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JC-204-92）對(duì)天然花崗巖荒料的主要要求如下：

荒料必須具有直角平行六面體的形狀。荒料的大面應(yīng)與巖石的節(jié)理面或花紋走向平行。

荒料的規(guī)格尺寸要求長(zhǎng)度大于或等于140cm，寬度大于或等于60cm，高度大于或等于60cm。

建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JC202-92)對(duì)天然大理石荒料的主要要求如下：

荒料必須具有直角平行六面體的形狀。

荒料的規(guī)格尺寸要求長(zhǎng)度大于或等于100cm，寬度大于或等于50cm，高度大于或等于70cm。

外觀質(zhì)量要求同一批荒料的色調(diào)花紋應(yīng)基本一致；荒料的缺角、缺棱、裂紋等外觀質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合表4.25.6的規(guī)定。